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焊后处理要求及标准

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焊后处理要求及标准

发布日期:2017-02-22 作者: 点击:

焊缝平滑,曾现鱼鳞状;不得出现堆起凸包、不均匀的现象。

工件焊接完毕后,外观应用砂布重新打磨一遍,不能有手感刺边角的存在;不得存在焊渣、焊点、毛刺等,焊缝应光滑、平整。应保证工件的“边齐、面平”,包括工件上开口边缘的垂直平行度。

箱体类工件平面上焊缝不得比平面高,原则上打腻子后应该能掩盖住,看不出焊缝。

对于周转件,尤其是焊接后不再进行加工的平面,在焊接时必须严加防护,避免电弧损伤或焊渣损伤且焊缝均匀的前提下不能随便进行打磨。

当重新审视新的钣金加工工艺:激光切割-折弯-焊接/铆焊时,由于激光切割的高柔性、高精度,三维设计技术的成熟与普及,用户可从新的设计、新的流程中获益,从而达到降低成本、缩短工期的要求。因此新的钣金工艺是从设计开始的:设计 激光切割 折弯 焊接/铆焊。下面通过几个事例来说明新工艺的特点。

选择合适的焊接顺序。对于组件较多的焊接结构,应当将组件分别焊接、矫正后,再组装整体焊接,这样,总比先装配成整体,然后再焊接变形小些。并且局部地方可边装边焊,操作也比较方便。

一个行业的发展都离不开产业的规模、产品质量的要求、研发制造技术上的更替过程。除产品通讯电子功能外,产品的结构制作质量也必然有进一步的提升要求。印象很深的是应用于通讯钣金结构产品较早制作更加精致、造型也更加艺术和美观。

相关标签:无锡折弯加工

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